Les métaux, substances lourdes, calmes et polyvalentes, sont étroitement liés à la vie des hommes depuis l'Antiquité. Depuis les premiers bronzes, le fer, puis les alliages modernes, ils ont joué un rôle important dans le processus de civilisation humaine.
De nos jours, qu'il s'agisse de bijoux, d'objets de décoration ou d'objets du quotidien, ces objets métalliques brillants semblent devenir omniprésents et font souvent s'émerveiller devant la beauté du métal.
Avec le développement technologique du traitement de surface, l'apparence d'un produit métallique ne dépend plus seulement de sa propre texture, mais peut également provenir d'une autre substance - le revêtement.
Cosmétologues pour le traitement de surface
Au début, la couleur d'origine de la surface métallique était utilisée pour donner différentes significations, par exemple, l'or, qui brillait d'un éclat doré, était associé au soleil, créant le phénomène du culte de l'or dans le monde entier.
Au XIXe siècle, la galvanoplastie, c'est-à-dire l'utilisation du courant continu pour obtenir des revêtements métalliques, a commencé à apparaître, permettant aux matériaux métalliques ordinaires de prendre une texture cristalline, et même aux produits non métalliques de recevoir un éclat métallique.
Le placage modifie l'apparence originale du métal, ce qui fait qu'en regardant simplement la surface d'un morceau de produit, il est de plus en plus difficile de distinguer quelle texture.
Par exemple, moins chers que l'acier inoxydable, les matériaux métalliques ordinaires, grâce à la fixation d'une couche de surface de placage, peuvent également obtenir l'apparence de l'effet acier inoxydable.
Ainsi, lorsque nous jugeons la beauté d'un produit, nous ne nous concentrons plus sur le matériau lui-même, mais sur le processus de traitement de surface.
La galvanoplastie est comme un « esthéticien » pour le traitement de surface, qui peut apporter le lustre et la texture qui manquent au produit lui-même. En particulier pour la recherche d'une apparence exquise du produit, le lustre unique du placage fait invariablement doubler la « valeur » du produit.
La robe fluo et la chemise en tissu ironique.
Les procédés de traitement de surface trouvent souvent un équilibre entre le décoratif et le pratique, et la galvanoplastie ne fait pas exception. En plus d'améliorer la sensation de brillance, le processus de placage peut également modifier la nature de la surface métallique et améliorer la résistance à l'usure, la conductivité électrique et la résistance à la corrosion du produit.
Il est bien connu que la plupart des métaux peuvent subir une corrosion oxydative lorsqu'ils sont exposés à l'air. Avant l'invention de la galvanoplastie, on plaquait généralement une couche de métal stable et non oxydant à la surface de ces métaux. Ces techniques de placage ont une longue histoire, comme le « placage à l'or », plus courant.
Variations du métal dans l'atelier
Dans l'industrie manufacturière, le processus de placage est largement utilisé, des petites vis et pièces aux grandes coques métalliques, vous pouvez voir l'existence de pièces plaquées.
Face à la demande de production énorme et diversifiée, Yirui soutient la création de deux lignes de placage automatisées, afin de répondre rapidement aux différents besoins de processus de surface et de contrôler dès la source la qualité des produits plaqués.
Dans la ligne de placage automatisée Yirui, le processus peut être résumé en trois étapes : la première est le prétraitement de finition de la surface de la pièce, la deuxième est le processus de placage consistant à immerger les pièces du produit dans l'électrolyte et la troisième est le post-traitement pour améliorer les différentes propriétés de la couche plaquée.
Le processus de prétraitement de la galvanoplastie réduit principalement la rugosité du substrat de la pièce grâce au meulage de surface, au polissage, au dégraissage et au dégraissage pour rendre la couche de placage plus fermement liée au substrat.
Une fois le prétraitement de la pièce terminé, celle-ci est ensuite immergée dans l'électrolyte contenant les ions métalliques plaqués par la ligne de placage suspendue automatique et alimentée en courant continu pour former la couche plaquée sur la surface de la pièce.
Par rapport au fonctionnement manuel, les lignes de placage automatisées de Yirui offrent une plus grande stabilité et sont capables de fonctionner en continu et efficacement, réduisant les retards et les erreurs dans le fonctionnement humain, permettant ainsi une production à grande échelle et rapide.
Dans le même temps, les équipements et systèmes automatisés peuvent contrôler avec précision chaque paramètre du processus de placage, réduire le taux de produits défectueux et mis au rebut et garantir la stabilité et la cohérence de la qualité du produit.